Proses pembuatan van komersial terutamanya termasuk langkah -langkah utama berikut :
Body Manufacturing: Badan van biasanya diperbuat daripada struktur keluli. Pertama, plat keluli dipotong oleh mesin, kemudian bengkok, dikimpal dan dipasang, dan akhirnya permukaan badan dirawat, seperti menyembur anti - cat kakisan dan cat, dll.
Sinter Hiasan : Hiasan dalaman van termasuk lantai, dinding, siling dan bahagian lain. Lantai biasanya menggunakan bahan slip anti -, seperti anti - slip getah lantai atau anti - slip karpet; Dinding dan siling dihiasi dengan papan plastik, papan PVC, papan aloi aluminium dan bahan lain.
Assembly: Perhimpunan van termasuk pemasangan pintu, tingkap, bumbung, skylight, sistem pengudaraan, sistem pencahayaan, peralatan elektrik, dan lain -lain. Bahagian ini biasanya dipasang selepas struktur badan selesai.
Filling dan penebat : Ruang dalaman van perlu diisi dan terlindung untuk menyediakan persekitaran hidup yang selesa. Bahan pengisian biasa termasuk poliuretana berbuih, bulu batu, bulu kaca, dan lain -lain; Bahan penebat termasuk filem penebat kalis air, salutan gam penebat, dll.
Circuit dan Pipeline: Sistem litar van termasuk litar pencahayaan, litar bekalan kuasa peralatan elektrik, dan lain -lain, yang memerlukan pendawaian dan pemasangan suis, soket dan peralatan lain; Sistem saluran paip termasuk saluran paip bekalan air, saluran paip saliran, saluran paip gas, dan lain -lain, yang memerlukan sambungan susun atur dan antara muka yang munasabah.
Pemasangan air dan elektrik : Pemasangan air dan elektrik van terutamanya termasuk pemasangan sistem bekalan air, sistem pemanasan, sistem penghawa dingin, kemudahan bilik mandi, peralatan dapur, dan lain -lain. Sistem ini perlu dibentangkan dan dihubungkan dengan saluran paip.
Protection and Safety: Ketukangan van juga perlu mempertimbangkan langkah -langkah perlindungan dan keselamatan, termasuk pemasangan anti - pintu kecurian, peralatan pencegahan kebakaran, penggera asap, injap keselamatan, dan lain -lain, untuk memastikan keselamatan penghuni di dalam kereta.
Aliran proses khusus dan butiran teknikal :
Stamping Process : Dari keluli ke bumbung, panel pintu, penyambung dan komponen lain kereta, langkah pertama adalah stamping. Bahagian selepas stamping adalah saiz yang tepat dan cantik dalam penampilan, yang mudah untuk menyembur logo di permukaan kotak dan menggantikan bahagian.
Proses kimpalan : Kimpalan adalah cara yang biasa untuk menyambungkan petak kargo. Barisan pengeluaran kimpalan memastikan ketepatan dan kualiti kimpalan van.
Proses lukisan : Barisan pengeluaran lukisan termasuk garis salutan elektroforetik, barisan pemasangan bilik pengeringan elektroforetik, garis pemasangan penyembur topcoat, dan lain -lain, untuk memastikan kualiti penampilan dan hayat perkhidmatan produk.
Proses pemasangan : Pengeluaran acuan penuh digunakan untuk memastikan penampilan keseluruhan van, sambil mengurangkan masalah karat di kedudukan kimpalan.
